Nyttjande av resurser
Innovationer, hög kvalitet och förbättringar är för oss viktiga ledord och det gäller inte enbart produkter och tillverkningsprocesser utan även för resursanvändning och kretsloppstänkande. Vi tittar på hela livscykeln från tillverkning till en så komplett återvinning som möjligt. När vi utvecklar våra produkter lägger vi grunden för en effektiv hantering av råmaterial. I våra processer premieras effektiv resursanvändning och vi strävar efter att minska det ekologiska fotavtrycket så mycket som möjligt.
På EU-nivå finns sedan 2019 ramverket ”European Green Deal”, ”EU´s gröna giv”, med syftet att skapa en cirkulär ekonomi. Vi drar också vårt strå till stacken och har genomfört slutna kretslopp med olika åtgärder under decennier.
El från vattenkraft i alla Vorarlberg-fabriker
Sen 2018 har vi anskaffat all vår el till alla 8 anläggningar i Vorarlberg uteslutande från österrikiska vattenkraftverk. Som företag tog vi ett medvetet beslut att använda denna form av vattenkraft eftersom CO2-utsläppen per kWh är många gånger lägre jämfört med våra tidigare elinköp. Bytet resulterade i en minskning av vårt företags totala koldioxidavtryck med över 40 % vilket motsvarar 15.000 flygresor mellan Wien och New York eller en sträcka på 95.000.000 km i en medelstor bil. Vi beslutade oss därför tidigt att använda denna typ av strömförsörjning.
Fjärrvärme i Dornbirn
Sedan början av 2020 hämtar vi energin för att värma våra fabriker 7 och 8 i Dornbirn via en fjärrvärmeanslutning i närheten. Tack vare värmeväxlaren behöver vi inte längre fossila bränslen, tvärtom – om det finns överskottsvärme kan den matas in i nätet och därmed göras tillgänglig för andra konsumenter. Detta sparar oss 160 ton CO2 som motsvarar den årliga konsumtionen för mer än 25 hushåll.
Värmeåtervinning i produktionen
I åratal har vi förlitat oss på värmeåtervinning i våra ventilationssystem, vilka till 95 % redan är utrustade med lämpliga system. Vi optimerar också kontinuerligt utnyttjandegraden av spillvärme från tryckluftsgenereringen. På så sätt sparar vi över 15.200 megawattimmar energi. Sammantaget ger detta en besparing på 2,26 miljoner m³ naturgas vilket motsvarar gasförbrukningen för uppvärmning av 1.614 enfamiljshushåll. Dessutom matar vi in ytterligare 430 MWh i fjärrvärmenätet.
Slutet kretslopp för zink
Vi använder zink för att tillverka delar av våra produkter. Processen för primär zinkproduktion är både energi- och CO2-krävande, därför har vi utvecklat ett resurseffektivt kretslopp: zinkspillet som produceras under pressgjutningen går direkt tillbaka till maskinerna eller smälts ned i vår egen omsmältningsugn. Av detta gjuter vi nytt material så i snitt återförs 85 % av avfallet tillbaka till processen. Förutom att hushålla med resurser har intern återvinning fördelen att zinkavfallet inte behöver transporteras och blir snabbare tillgängligt igen. Resterande material − ca. 70 ton per år − kan inte återvinnas på grund av föroreningar. Detta bearbetas istället av vår återvinningspartner och leverantör som av vårt zinkavfall producerar högkvalitativ zink med högsta miljöstandard. Härifrån hämtar vi också vårt råmaterial. Hållbarhet skapas därmed via ett slutet kretslopp för zink internt och i samarbete med vår externa samarbetspartner.
