Išteklių naudojimas
Inovacijos, aukšti kokybės standartai ir jų tobulinimas — pagrindinis mūsų prioritetas: tai taikoma ne vien mūsų produktams, gamybos procesams, tačiau tai liečia ir išteklių naudojimą, ir žiedinę ekonomiką. Atsižvelgiame į visą gyvavimo ciklą, nuo gaminio gamybos, įsigijimo ir jei tik įmanoma, jo perdirbimo. Savo gaminių gaminimui efektyviai panaudojame žaliavas. Siekiame kuo labiau sumažinti poveikį aplinkai, užtikrindami efektyvų žaliavų panaudojimą.
Siekiant sukurti žiedinę ekonomiką, „Europos žaliasis kursas“ buvo patvirtintas 2019 m. ES lygmeniu. Dešimtmečius naudojame įvairias priemones žiedinės ekonomikos kūrimui.
Savo gamyklose Forarlberge naudojame hidroelektrinėse pagamintą elektros energiją
Visoms 8 mūsų Forarlberge esančioms gamykloms nuo 2018 metų energija tiekiama iš Austrijos hidroakumuliacinių elektrinių. Įmonė priėmė sąmoningą sprendimą naudotis šios hidroakumuliacinės elektrinės tiekiama energiją, nes CO2 emisija vienai kWh yra daug kartų mažesnė, nei anksčiau tiekiamos energijos. Po pakeitimų, išmetamą bendrą įmonės anglies dvideginio kiekį sumažinome daugiau nei 40%: o tai prilygsta 15,000 skrydžių iš Vienos į Niujorką, arba nuvažiavimą 95,000,000 km vidutinio dydžio automobiliu. Dėl tokio tipo energijos tiekimo sąmoningai priėmėme ankstyvą sprendimą.
Centralizuotas šildymas Dornbirne palaiko šilumą
Prie Dornbirno centralizuotos šildymo sistemos prisijungėme 2020 metais, šildymas tiekiamas gamykloms Nr. 7 ir Nr. 8. Dėka tokio šildymo, mums daugiau nebereikia naudoti iškastinio kuro. Šilumos perteklius yra pagrąžinamas atgal į bendrą tinklą ir yra prieinamas kitiems vartotojams. Tai leidžia sutaupyti 160 tonų CO2, o tai prilygsta 25 namų ūkių metiniam šilumos energijos suvartojimui.
Šilumos atgavimas gamyboje
Šilumą iš vėdinimo sistemos atgauname jau daugelį metų. 95% sumontuotų vėdinimo sistemų su tinkama įranga. Taip pat toliau optimizuojame atliekinės šilumos panaudojimą iš suspausto oro. Tai leistų išsaugoti daugiau nei 15,200 megavatvalandžių energijos. Iš viso tai leistų sutaupyti 2.26 milijonus m³ gamtinių dujų, o tai prilygsta 1,614 šeimos ūkių, kurie dujas sunaudoja šildymui. 430 MWh energijos tiekiame į centralizuotus šilumos tinklus.
Pakartotinis cinko panaudojimas
Sudedamosioms gaminių dalims gaminti naudojame cinką. Pirminis cinko gaminių gamybos procese panaudojama daug energijos ir CO2, tam sukūrėme ciklą, leidžiantį efektyviai panaudoti visus išteklius. Cinko likučiai, atsiradę gaminių liejimo metu, grąžinami atgal į aparatą arba į perlydymo krosnis. Taip sukuriama nauja žaliava, kas vidutiniškai, 85% medžiagos atliekų, grąžinama į procesą. Be išteklių taupymo, vidinio perdirbimo privalumas yra tas, kad cinko atliekų nereikia transportuoti ir jos greičiau pasiekiamos. Likusios medžiagos — apie 70 tonų per metus — dėl nešvarumų perdirbti negalime. Šį procesą atlieka mūsų pasirinktas partneris ir tiekėjas, kuris, pagal visus aplinkos apsaugos reikalavimus, cinko atliekas paverčia aukštos kokybės cinku. Iš jų perkame ir žaliavą. Kalbant apie tvarumą, būtent taip sukuriama uždara vidinė cinko panaudojimo ir gavybos kilpa su mūsų bendradarbiaujamais partneriais.
