Uso de recursos
Inovação, padrões de qualidade e melhoria são nossos maiores parâmetros: isto se aplica não apenas aos produtos e processos de fabricação mas também ao uso de recursos e ao fechamento de ciclos. Consideramos todo o ciclo de vida, desde a aquisição até a reciclagem mais completa possível. No desenvolvimento nossos produtos, estabelecemos as bases para o manuseio eficiente de matérias-primas. Em nossos processos, estamos sempre atentos ao uso eficaz dos recursos e tentamos manter o impacto no meio ambiente o mais baixo possível.
A nível da UE, o European Green Deal (Pacto Verde Europeu) está em vigor desde 2019 com o objetivo de estabelecer uma economia circular. Nós também fazemos a nossa parte e há décadas implementamos ciclos fechados com diversas medidas.
Energia hidrelétrica em todas as fábricas de Vorarlberg
Desde 2018 recebemos toda a nossa energia para as 8 fábricas em Vorarlberg exclusivamente de usinas hidrelétricas austríacas. Como empresa, optamos deliberadamente por essa forma de energia hidrelétrica, pois as emissões de CO2 por kWh aqui são muitas vezes menores do que nosso consumo anterior de eletricidade. Como resultado da implementação, conseguimos reduzir a pegada de carbono total da nossa empresa em mais de 40%: isso corresponde a 15.000 voos de Viena a Nova York ou a um percurso de 95.000.000 km com um carro de tamanho médio. É por isso que desde o início optamos deliberadamente por esse tipo de fornecimento de energia.
Aquecimento urbano para calefação em Dornbirn
Desde o início de 2020, obtemos energia para aquecer nossas fábricas 7 e 8 em Dornbirn por meio de uma conexão de aquecimento urbano nas imediações. Graças ao trocador de energia térmica, não precisamos mais de combustíveis fósseis, pelo contrário: se houver excesso de calor, ele pode ser alimentado na rede e disponibilizado para outros consumidores. Com isso, economizamos 160 toneladas de CO2, o que corresponde ao consumo anual de mais de 25 domicílios.
Recuperação de calor na produção
Há anos contamos com a recuperação de calor em nossos sistemas de ventilação, 95% dos quais já estão equipados com sistemas adequados. Além disso, otimizamos continuamente o grau de utilização do calor residual da geração de ar comprimido. Desta forma, economizamos mais de 15.200 megawatts/hora de energia. No geral, isto traduz-se numa economia de 2,26 milhões de m³ de gás natural, o que corresponde ao consumo de gás para o aquecimento de 1.614 habitações unifamiliares. Além do mais, alimentamos 430 MWh adicionais na rede de aquecimento urbano.
Circuito fechado de zinco
Utilizamos zinco para fabricar peças de nossos produtos. O processo de produção de zinco primário é intensivo em energia e CO2, e é por isso que desenvolvemos um ciclo eficiente de recursos: devolvemos os sprues de zinco que ocorrem durante o processo de fundição diretamente para as máquinas ou os derretemos em nosso forno interno de refusão. A partir disso, voltamos a fundir nova matéria-prima, devolvendo em média 85% dos resíduos para o processo. Além de economizar recursos, a reciclagem interna tem a vantagem de que os resíduos de zinco não precisam ser transportados e estão outra vez mais rapidamente disponíveis. Não podemos reciclar o material restante - cerca de 70 toneladas por ano - devido à poluição. Este é processado por nosso parceiro e fornecedor de reciclagem, onde o zinco de alta qualidade é produzido novamente a partir de nossos resíduos de zinco com os mais altos padrões ambientais. Também obtemos nossa matéria-prima de lá. Em termos de sustentabilidade, é criado um ciclo fechado do zinco internamente e em cooperação com o nosso parceiro externo.
