Uso de recursos
La innovación, el alto estándar de calidad y la mejora continua son nuestras máximas principales. No solo en lo relacionado con productos y procesos de producción, sino también en el aprovechamiento de recursos y al cerrar ciclos. Contemplamos todo el ciclo vital: desde el abastecimiento hasta el reciclaje lo más completo posible. Al desarrollar nuestros productos, sentamos las bases para un uso eficiente de las materias primas. En nuestros procesos, nos aseguramos de utilizar los recursos de manera eficiente e intentamos mantener las repercusiones en el medio ambiente lo más bajas posible.
Desde 2019, se aplica en toda la UE el «Pacto Verde Europeo» con el objetivo de establecer economías circulares. En este sentido, cumplimos con nuestra parte también y utilizamos ciclos cerrados desde hace décadas a través de distintas medidas.
Energía hidráulica en todas las plantas de Vorarlberg
Desde el año 2018, obtenemos toda la energía necesaria para las 8 plantas de Vorarlberg exclusivamente de centrales hidroeléctricas de pasada austriacas. Haber optado por esta forma de energía hidráulica como empresa fue una decisión consciente, dado que las emisiones de CO2 por kWh, de este modo, son significativamente menores que con nuestra fuente de suministro previa. A través del cambio, logramos reducir nuestra huella total de CO2 en más del 40 %, lo que equivale a 15 000 vuelos entre Viena y Nueva York, o un desplazamiento de 95 000 000 km con un coche de gama media. Por eso, apostamos de forma consciente por este tipo de suministro energético.
Calefacción urbana para Dornbirn
Desde el principio del año 2020, obtenemos la energía para calentar nuestras plantas 7 y 8 en Dornbirn a través de una conexión a la calefacción urbana de la cercanía inmediata de estas plantas. Gracias al intercambiador de calor, ya no necesitamos combustibles fósiles e, incluso, si se genera un exceso de energía térmica, puede transmitirse a la red y, de este modo, ponerse a disposición de otros usuarios. Así, ahorramos 160 toneladas de CO2, lo que equivale al consumo anual de más de 25 hogares.
Recuperación de calor en la producción
En nuestros sistemas de ventilación, utilizamos la recuperación de calor desde hace años y, en la actualidad, el 95 % de estos sistemas está equipado con la tecnología pertinente. Además, optimizamos de manera constante el grado de aprovechamiento del calor residual emitido al generar aire comprimido. De esta manera, ahorramos más de 15 200 MWh de energía. En total, ahorramos 2,26 millones de m³ de gas natural, lo que equivale al consumo de gas para calefacción de 1614 hogares unifamiliares. Asimismo, alimentamos la red de calefacción urbana también con 430 MWh.
Ciclo de cinc cerrado
Utilizamos cinc para fabricar piezas individuales de nuestros productos. El proceso de fabricación primaria de cinc consume mucha energía y CO2 y, por este motivo, elaboramos un ciclo eficiente en materia de recursos: devolvemos las coladas de cinc producidas durante el proceso de fundición a presión directamente a las máquinas o las fundimos en nuestro propio horno de fusión. De este modo, aportamos nuevas materias primas y utilizamos un promedio del 85 % de los residuos nuevamente en el proceso. Además de cuidar los recursos, este reciclaje interno tiene la ventaja de que no es necesario transportar los residuos de cinc y, así, vuelve a estar disponible más rápidamente. El material restante (alrededor de 70 toneladas por año) no podemos reciclarlo internamente debido a su alto grado de contaminación. Estos desechos son procesados por nuestro socio de reciclaje y proveedor, que, con los más altos estándares medioambientales, vuelve a producir cinc de alta calidad a partir de nuestros residuos de cinc. Allí también adquirimos nuestra materia prima. De este modo, se genera un ciclo de cinc cerrado a nivel interno y en colaboración con nuestro socio externo para contribuir a la sostenibilidad.
